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确保冷轧机性能稳定的各种途径

今天健玛建筑冷轧机配件厂家给大家分享确保冷轧机性能稳定的各种途径

不管是什么机械设备，都会随时间的推移而出现性能变差的情况，冷轧机也不例外，而设备使用寿命的长短与之是息息相关的。但如果能掌握一些技巧可以有效的避免问题的发生，不仅能将冷轧机的性能发挥到，还能有效的避免过度劳损。

首先可以在冷轧机微张力方面进行控制，如果要进行调整，也可以安装活套的高度来进行整改。然而，冷轧机在使用过程中更换的料好不好直接影响着冷轧机相关系列成套设备，所以在轧辊安装过程中要保证无误差，避免在日后加工生产出现窜动情况。

还要对冷轧机的轧辊进行调整，让轧机符合相应大小，调整的方式有手动、电动和液压三种，分别对应不同类型的设备。在防止冷轧机性能变差的问题上，单靠以上这些是远远不够的，还需要注意人员的操作，电压的掌握，设备的调速等等。

为了能使冷轧机的相关操作实现全数字直流调速，机组需要配备PLC控制以及全液压压下和AGC控制系统；单单有的控制系统是不够了，在安装过程中还需对其工作辊正负弯辊和中间辊能够进行调节，从而确保能够得到更好的板型。

安装设备还有很多要求，比如能够进行开卷自动对中；进行工作辊和中间辊的快速换辊操作；轧制速度与张力能够进行自动控制等等。只要达到上述高水平的安装，冷轧机在实际操作中能更好的发挥作用。

简介冷轧机配件组成、工作原理以及维护***

冷轧机是一种加工设备，一般用于加工钢材，加工后效果较好，所以应用广泛。冷轧机主要由工作机构和传动机构这两大部分组成，冷轧机配件厂家为您介绍具体为：

冷轧机配件工作机构：由机架 、轧辊、轧辊轴承、轧辊调整机构、导位装置、轧座等部分构成。

冷轧机配件传动机构：由齿轮机座、减速机、轧辊、联接轴、联轴节等部分构成。

介绍完冷轧机的组成，下面来说说关于它的工作原理以及日常维护与***，以便读者对冷轧机有更好的认识与了解，具体如下。

冷轧机的工作原理：

冷轧机采用电动机拖拽钢筋，利用冷轧机的承重辊、工作辊共同将力施加到钢筋的两个面上，通过改变两个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的目的。

承重辊：冷轧机的承重辊是离机座近的那个辊，该辊在生产带肋钢筋时一是起到托起钢筋的作用，并将钢筋的重力、工作辊工作的重力均匀的分散在承重辊上，从而使得钢筋的下表面产生肋纹。

工作辊：冷轧机的工作辊是在承重辊的上面，距离机座是远的，所以该辊在生产带肋钢筋时主要起到对由承重辊托举的钢筋进行轧制的作用，从而使得钢筋的上表面产生肋纹。

冷轧机的日常维护与***非常重要，具体的措施有：

(1)每班开机前检查冷轧机的电气系统是否正常；

(2)检查各个油箱油位是否正常；

(3)各注油部位是否注油；

(4)母材进料是否合理；

(5)冷轧机的电器部分要经常清理尘杂物；

(6)运动部位要经常检查紧固是否松动、合理；

(7)冷轧机在生产过程中，不能超限使用，以免造成冷轧机某些机械零件的损坏，应按轧制标准轧制，以便确保冷轧机设备的安全使用和产品的合格。

冷轧机配件——克服冷轧机内抛油环断裂的问题

都应该知道，冷轧机中有一个专门用于防止油膜轴承甩出的油外泄的配件，它是内抛油环。如果这一重要的冷轧机配件断裂的话，后果可想而知，所以应该掌握防止其断裂的技巧。

如果冷轧机的内抛油环发生断裂，一般会出现漏油，影响密封效果；严重时会出现错辊，造成堆钢或成品缺陷。而造成这一问题的原因有很多，有可能是因为内抛油环本身的挡油面很薄，热处理后出现变形或硬度过高，装辊后受压力作用易造成内抛油环断裂。也有可能是使用时间过长而磨损严重的结果；还有可能是修复工艺不到位，安装时因为作用力的施加而断裂。

不管怎样都要尽量避免，一方面要确保内抛油环的外形尺寸、精度合格，并控制硬度；另一方面需定期更换辊箱；同时还要对修复的轧辊进行严格的验收，确保其达标。