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焊网机厂家设备的常见故障

焊网机配件厂家为您介绍焊网机厂家设备的常见故障

焊接不牢固：焊接物表面有油污、拔丝粉、氧化层等；焊接回路接触不良；供电焊接变压器小；焊网机感应器感应位置不对；焊接时间短；焊接点的压力簧损坏；

绕组因受潮、老化或机械损伤绝缘不良，形成绕组接地或匝间短路而造成绕组烧坏.

对于种情况，如烧坏的只是绕组的端部可用黄腊绸带包扎，清除螺栓和绕组端头的氧化物，重新紧固好即可。对于第2种情况可更换接法转换开关。如手头没有开关，又要急用则参照图1直接将一、二次绕组做申联或井联接法。第3种情况对烧坏的绕组可参照表1，接原绕组的几何尺寸重新绕绕组。如手头没有导线或因时间关系又要急用，可采用以下的应急修理办法。

焊网机感应器调整方式：

1. 上梁向上运动时，带动上焊头向上运动，当上焊头离开网片大约10毫米时，上梁的上边沿开始触发拉网感应器（即上梁的上边沿和拉网感应器圆面的下边沿平齐）

2. 上梁向下运动时带动上焊头向下运动，当上梁落到低点的时候（即压力***大时）（上梁的下边沿和焊网感应器圆面下边沿平齐）

3. 两个感应器的感应头圆面到上梁铁板的距离为1—2毫米。

4. 按以上要求调好两个感应器位置，焊网机开始工作。

焊网机配件厂家介绍电渣焊（electroslag welding）是一种以电流通过液体熔渣，所产生的电阻热作热源进行焊接的方法。它的种类有：丝极电渣焊、极板电渣焊、熔嘴电渣焊、接解电渣焊、带极电渣焊、管板电渣焊等。大概的过程是这样的：焊前将焊件垂直放置，在两焊件预留一定的间隙（约20~40mm），在焊件下端装好引弧板（起弧槽），上端装好引出板，同时在两侧装好强迫成形装置（主要是通水的成形滑块和防变形的∪型铁等）。其焊接过程分为三个阶段：引弧造渣阶段、正常焊接阶段和引出阶段。

钢筋网片焊网机简单介绍

1、主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，是主体结构更为牢固、紧凑。

2、纬丝送丝机构结构新颖拥有***专利技术的送丝轮拔丝技术，使纬丝送丝技术更加准确解决了每次不漏丝或漏双丝的难题（漏丝装置获得***专利）

3、拉网采用步进电机拉网方式可以解决同一张网片有不同的网孔尺寸的难题，拉网控制系统采用PLC控制屏幕中文显示。

4、焊接采用了新型髙效焊网变压器。

5、焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，PLC控制，中文显示，所有焊接参数、生产数据设定、网片规格调整均在触摸屏上完成，人性化的操作界面，易于操作及掌握，控制精度髙性能稳定。